기계가 바뀐 시대가 왔는데 기계가 사람보다 우수한 곳이 어디입니까?

스마트화 생산에 대한 스포츠 용품 분야의 응용은 줄곧 보기 좋다.

최근 아디다스는 첫 번째 로봇이 만든 것이다

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2015년 12월 9일 아디다스는 독일 남부 바바바리아에 위치한 개념 공장 슈퍼팩토리가 운영에 돌입했다.

소량의 기술자 외에 이 공장은 모두 스마트로봇이 운동화를 생산한다.

최근 슈퍼팩토리의 첫 번째 제품이 공개됐다. Futurecraft \10.G 의 스니커즈가 처음으로 로봇이 생산한 운동화가 됐다.

첫 제품은 모두 500쌍을 생산해 아미S 동작으로 기술을 포착하고 개인의 피부나 뼈의 압력과 이완도를 적용하고,

더 잘 어울리는 신발을 내요.

아디다스는 이 신발의 새로운 시대를 예시하며 구두제조를 위해 더욱 정확하고 독특한 디자인과 고성능을 제공할 수 있다. 인공지능이 운동화 생산 분야에 대한 중시와 볼 수 있다.

아디다스는 2017년 미국의 아틀란타에서 두 번째 스페이스를 시작으로 내년 하반기 아틀란타 공장의 생산량은 매달 5만 쌍에 이를 것으로 예상된다.

모든 발전이 순조롭다면 아디다스의 로봇공장은 앞으로 매년 100만 켤레를 생산한다.

미국 조사회사 마케케케지들은 800개 일자리를 넘은 2000여 종의 근무 활동에 대해 분석해 작업에 필요한 시간, 스킬, 자동화 성분 등을 분석해 로봇이 대체될 가능성을 분석했다.

보고서는 제조업에서 59% 의 업무가 자동화될 수 있으며 자동화된 작업에서 90% 가 로봇이 할 수 있다고 지적했다.

지능화 개념과 기술은 각 분야의 다양한 업종의 응용이 갈수록 광범위해지는 추세에 로봇공장은 아디다스를 위해 무엇을 가져올 수 있을까?

더 낮은 인공 원가

1990년대에 대량의 해외 기업들이 생산지를 중국 및 동남아시아 국가로 옮겨 현지 충족하고 저렴한 노동력에 의존하여 생산하고, 나이크와 아디다스 등 스포츠 용품 회사가 그중 에 있다.

반면 이삼십 년 만에 중국과 동남아시아 노동자의 임금 수준은 이미 수배로 늘어났고 지속적인 성장 상태다.

꾸준히 상승하는 인력 원가, 아디다스 등 기업들이 생산지를 재이동할 가능성을 고려하고 있다.

그래서 로봇공장은 좋은 선택이 됐다.

아디다스의 독일 스피드팩토리는 총 160명의 기술직무에 비해 대체로 공장의 수백 수천에 달하는 근로자들보다 큰 지출을 내렸다.

로봇 생산 설비의 가격도 만만치 않고 보수와 조립 시설도 지속적인 자금투입이 필요하다.

그러나 장기적으로 보면 매년 약 3억 켤레의 운동화를 생산하는 아디다스에게 로봇공장은 전통공장보다 더 낮은 생산 원가를 제공할 것이다.

이 외에도 로봇은 비교적 높고 안정적인 효율로 24시간 동안 중단되지 않는 생산을 할 수 있으며, 임금 인상이나 도루를 요구할 수 없다.

그렇다면 불확실성과 효율이 불안정하고 인력 유동 위험이 있는 인간근로자들에 비하면 ‘실속 ’이 아니다. 근로자의 관리 비용도 고려해야 할 요소다.

더 가까운 거리

인력 비용의 영향을 고려하지 않기 때문에, 이론적으로 아디다스는 그 로봇공장을 어느 나라나 지역으로 개설할 수 있다.

아디다스에겐 생산지를 가장 큰 시장에 두는 것이 가장 좋은 선택이다. 디자인에서 출시되는 속도를 높이는 데 도움이 된다.

최근 최근 스포츠 브랜드는 상호 간의 치열한 경쟁 외에도, 시장 공간은 자ara, H &M, 유닛 등 패션 브랜드의 더욱 압박을 받고 있다.

이들 브랜드의 가장 큰 경쟁력은 ‘빠른것 ’이다. 자ara는 특유의 소통과 물류 배송 시스템을 통해 설계, 생산, 교부 등 프로그램을 15일 안에 압축해 완성한다.

트렌드의 변화로 인해 소비자들은 지난 시즌 유행하는 스타일로 구매하고 싶지 않다.

이에 따라 아디다스는 독일과 내년에 개설될 아틀란타 스페이드팩토리에서 주요 시장에 가까워질 수 있도록 도와주며 소비자들의 빠른 변화를 충족시키는 제품 수요를 충족시킬 것이다.

아디다스 최고경영자 헤버트 하이나는 자동화 생산의 유연성은 전통 생산 모델에 비할 수 없다고 말했다.

이것은 트렌드를 이끌고 아디다스와 소비자의 거리를 끌어들일 것이다.

현재 아디다스의 74%가 넘는 매출액은 1년 이내에 내놓은 신상품으로, 이 비율은 계속 늘고 있다.

더욱 성화된 제품

아디다스 기술 혁신 책임자 가드 맨스는 "정제된 개성 상품의 미래가 주류가 될 것"이라고 말했다.

젊은 세대의 소비자들에게 공장이 제공하는 대로 사는 것은 이미 더 이상 적용되지 않는다.

길거리에 있는 행인들과 신발을 들이고 싶지도 않고 본인의 디자인과 스타일을 가질 수 있기를 갈망한다.

스포츠 브랜드도 일찌감치 정제 제품의 시장을 노려봤고, 나이키의 네크는 네크가 네크네크 ID 업무를 통해 공식 홈페이지에서 자신만의 배색과 패턴의 운동화를 만들 수 있게 했다.

아디다스도 비슷한 정제 업무mi (Mi) 를 내놓았지만, 네크는 소비자 디자인의 개성화를 돕는 제품은 이 시장에서 주도적 지위를 차지하고 있다.

하지만 아디다스의 로봇공장은 상황이 달라질 수도 있다.

전통적인 생산과 달리 로봇의 학습 능력은 더 강하고, 절차를 조정해야 한다. 그것들은 신형 신발의 생산에 빠르게 적응할 수 있으며, 모델, 크기, 재료는 그것들에겐 어려움이 없다.

스마트화 생산의 유연성은 전통 노동자들이 비교할 수 없는 것이고, 아디다스의 스페이드팩토리는 미래에도 주로 생산제 제품을 생산하는 것을 위주로 한다.